做非标机械设计的前景怎么样,有没有做这方面的,来讲一讲如何?

1、非标自动设备需求日益旺盛,以灵活的量身定制,操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机!加上这几年人工成本不断的增加,很多简单的工位和组装工作其实都被非标自动化设备代替了,给企业节省了很多人工成本,加上工业4.0的到来,以后对非标自动化设备需求会更多!

2、现在目前这个行业的发展来看,也是面临了一些产业规模化,人才,核心技术和配套等内在的艰巨挑战!个人觉得一个行业在发展中存在问题,就说明这个行业还不算成熟,那么就会存在很多机会,上一个风口是互联网时代,那么下一个时代就是工业4.0,解放人们的体力劳动,让人们更多的从事脑力劳动!

3、随便去招聘网站一搜,做非标机械设计的职位基本都是月薪过万,有些技术能力强的会更高!我一朋友仅仅是兼职,一个月接一两个项目都能轻松拿几万!这个行业前景还是不错的,不过如果你能力有限,那么再好又和你有什么关系呢!所以主要还是看个人兴趣和能力吧!

我本科专业是机电,毕业从事非标机械设计,从业难度这个怎么说呢,最基本的专业知识还是要有的哪怕只是有概念,见得越多设计也越轻松,在一个要有软件基础,solidwoeks是工业设计最主流的软件一定要会用。如果公司招聘的就是助理工程师岗位,那要求一般不会太高,学习能力强跟几个项目也就没问题了,剩下的就是积累。工资看你在哪个城市了,天津刚毕业的每个月到手也就4000左右,干个一两年能到税后五六千。如果只是普通的机械工程师没什么太出彩的地方,干个几年最多也就8000封顶了,在想有突破就看个人修为了。 有问题我们继续讨论,能否给个优质,不胜感激。

结合7年的非标设计经验,以自己为例说说怎样才能胜任非标设计工作。很幸运毕业后一直从事非标机械设计工作,不敢班门弄斧,只能在这里就将自己一步一步成长的过程分享给大家。

做非标机械设计的前景怎么样,有没有做这方面的,来讲一讲如何?

先简单的介绍一下情况:我接触的产品是传统产品,产品包含电控和机械两部分,电控是外包的,我们负责机械部分。机械部分包含:铸铁件、铸钢件、铸铝件、注塑零件、钣金件、车削加工件甚至还有3D打印件等。

做非标机械设计的前景怎么样,有没有做这方面的,来讲一讲如何?

从懵懂的机械专业大学习到目前能独挡一面,我从下面几点说说怎样才能胜任非标设计工作。

做非标机械设计的前景怎么样,有没有做这方面的,来讲一讲如何?

第一点,机械巩固专业知识,理论知识、软件知识。实际工作才能检验理论知识和软件知识。理论知识包含制图、机械原理、机械加工、金属材料等知识,软件就是CAD、三维软件的知识。这些能保证在毕业能更快速的投入到工作中。

做非标机械设计的前景怎么样,有没有做这方面的,来讲一讲如何?

第二点,熟悉所从事的产品。了解你所从事的工作,了解所设计的产品,更重要的是了解所设计的产品的装配、涂装、零件加工的工艺、现有的加工装配用的设备等,只有了解了这些,才能在后续的设计中做出合理的设计(合理的加工工艺、合理的成本)。

做非标机械设计的前景怎么样,有没有做这方面的,来讲一讲如何?

在这里除了熟悉产品的硬件部分,还要熟悉产品的软件部分。很多公司都有产品生命周期管理系统,用来搭建、管理BOM同时用来下发采购、生产计划。熟悉这部分软件,能进一步熟悉产品,对产品有个全面的认识,为以后的设计做好准备。

第三点,先进行简单的设计。设计的开始一般从设计工装(装配工具等),前期,一般不会直接让你开始设计产品或者零部件,多数都是从工装开始的。比如轴承的装配、轴套的装配等,需要借助敲棒,而敲棒设计较为简单,主要考虑定位和精度,同时这种相对标准的工具可以参考其他图纸。此外就是一些工装,这些都是比较贴合理论知识的,入手较快,在这个过程中慢慢会提高的自己的二维、三维绘图能力,不要放过这个机会。

第四点,多向前辈请教。非标机械设计这个行业太广了,所以针对不同的产品,“经验”显得很重要。有了前面说的3点,基本就具备了一定能力了。在接下来的设计工作中,会面临各种各样的零件、各种各样的材料。这时很多零件设计时都要考虑加工工艺、热处理工艺等,刚入行可能经验不足,这时就要多向前辈请教。铸铁、铜、各种钢、各种塑料,加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺,都是能学一辈子的。所以多向前辈请教。

第五点,了解产品市场。设计不仅仅是为了生产出产品,还需要服务客户,如何设计出操作方便、价格优廉、维护方便的产品才是关键。所以设计之余,不要放弃走访市场的机会。同时多与售后交流,听取市场的反馈,争取在下一代产品上做出大的改进。

第六点,不段学习。不管是新材料还是新工艺多学习总是好的。举个栗子,一批产品出了问题了,需要快速增加一个较复杂的异形零件,如果采用金属材料加工,那么 零件的材料、加工成本都会很高;采用尼龙加工,速度提高了,但是形状复杂,加工难度同样大,而且会不美观;再考虑开模,时间来不及了。这时就考虑3D打印,速度快、制造难度低、价格适中,虽说性能并不是特别理想,但是为我们争取了开模的时间。所以不要排斥新技术、新方法,多学习。

第七点,养成做工作纪记录的习惯。无论是工作中的成功还是失败教训亦或是别人的经验指导,都值得记录下来。同样像不同的零件的材料的加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺,都可以写下来,形成自己的工作资料,方便自己回顾。

以上就是个人的一点见解,不足之处望各路大神指正。

祝大家生活愉快!

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